'+最專業(yè)、最優(yōu)質(zhì)的二手螺絲機(jī)器供應(yīng)商+【博惠機(jī)械劉小姐 181 2374 4100】專注:日本、臺(tái)灣進(jìn)口二手螺絲機(jī)器,打頭機(jī),搓牙機(jī),螺絲機(jī)械,自動(dòng)打頭機(jī),自動(dòng)搓絲機(jī)!' / 
	多工位高速冷鐓微型螺絲機(jī)使用注意事項(xiàng) 
	         高速多工位冷鐓微型螺絲機(jī)是由冷拉出來(lái)的各種大小不同直徑的優(yōu)質(zhì)盤(pán)料制成各種形狀的螺栓,螺釘,鉚釘?shù)拿鳎圃爝^(guò)程從送料,剪料,傳動(dòng)剪料坯,鐓鍛,至頂出,全部過(guò)程連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行。在使用時(shí)須注意以下事項(xiàng): 
	         螺絲機(jī)啟動(dòng)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪或按點(diǎn)動(dòng)按紐,使飛輪運(yùn)動(dòng)兩圈,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,方可開(kāi)機(jī)。先開(kāi)啟油泵,再開(kāi)動(dòng)主電機(jī),同時(shí)用油壺對(duì)無(wú)法自動(dòng)潤(rùn)滑的部位進(jìn)行潤(rùn)滑。 
	    螺絲機(jī)啟動(dòng)之后,看進(jìn)料長(zhǎng)度是否足夠,即進(jìn)料是否能抵達(dá)擋料塊。若不能,看是否送料滾輪壓得不緊,若是應(yīng)壓緊彈簧至適當(dāng)程度,若不是應(yīng)查找其他進(jìn)料障礙。應(yīng)看剪斷坯料能否準(zhǔn)確送到鐓鍛模內(nèi),若不能,應(yīng)對(duì)剪料機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。 
	    螺絲機(jī)工作時(shí),應(yīng)常注意機(jī)器工作是否絕對(duì)正常,發(fā)現(xiàn)某機(jī)構(gòu)工作不正;蛴胁徽m懧暎瑧(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。 
	    停機(jī)前應(yīng)先拔開(kāi)送料機(jī)構(gòu)棘爪,使停止送料,然后切斷電源。 
	    若螺絲機(jī)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),易損件嚴(yán)重磨損,影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命,應(yīng)停機(jī)修理更換易損件。 
	    螺絲機(jī)開(kāi)始工作時(shí),應(yīng)檢查鐓鍛的螺栓、螺釘、鉚釘頭部是否對(duì)桿身偏心,若發(fā)生這種情況,應(yīng)對(duì)沖頭進(jìn)行調(diào)整。 
	    鐓鍛的螺栓,螺釘鉚釘頭部直徑或厚度不穩(wěn)定,發(fā)生直徑小,不飽滿等情況應(yīng)檢查進(jìn)料料桿是否足夠長(zhǎng),若不夠長(zhǎng),可能進(jìn)料不能抵達(dá)擋料塊,或擋料塊的距離不夠長(zhǎng),應(yīng)重新調(diào)整。 
	    鐓鍛桿件頭部有飛邊,是因進(jìn)料太長(zhǎng),或頂料機(jī)構(gòu)調(diào)得不適當(dāng),坯料進(jìn)入陰?组L(zhǎng)度不夠,致使伸出模外部分太長(zhǎng),應(yīng)重新調(diào)整進(jìn)料機(jī)構(gòu)或頂料機(jī)構(gòu)。鐓鍛時(shí)鐓不出桿件頭部,應(yīng)檢查頂針是否折斷。鐓鍛出的桿件頭部不正常,應(yīng)檢查沖模是否損壞,若損壞應(yīng)更換新沖模。 
	    螺絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作人員必須蓋好安全罩;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前,檢查螺絲鎖緊位置是否松動(dòng),檢查各安全開(kāi)關(guān);設(shè)備周?chē)驮O(shè)備上要進(jìn)行清理整頓。換料時(shí)要特別注意各項(xiàng)安全檢查。 
	    附故障檢修表: 
	  
	
		
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					序號(hào) 
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					異常內(nèi)容 
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					簡(jiǎn)圖 
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					原因判斷 
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					處理措施 
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					1 
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					頭部側(cè)面裂紋 
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					  (1)材料傷、裂紋 
				
					  (2)超過(guò)加工極限 
				
					  (3)工具形狀不合適 
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					  檢查材料表面、硬度、抗拉強(qiáng)度、收縮率; 
				
					  進(jìn)一步研究加工方法; 
				
					  調(diào)查工具形狀; 
				
					  研究工藝設(shè)計(jì) 
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					2 
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					頭部偏心 
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					  (1)水平或上下滑塊松動(dòng) 
				
					  (2)第二、三沖頭腔有間隙 
				
					  (3)三號(hào)沖頭形狀不合適 
				
					  (4)鐓鍛比過(guò)大 
				
					  (5)第一、二陰模偏心 
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					  檢驗(yàn)設(shè)備 
				
					  檢驗(yàn)沖頭腔 
				
					  檢查工具形狀 
				
					  檢查陰模 
				
					  研究工藝設(shè)計(jì) 
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					3 
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					頭部體積過(guò)大、過(guò)小 
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					  (1)切斷長(zhǎng)度不勻 
				
					  (2)縮徑坯不合適 
				
					  (3)第二陰模頂針拆斷 
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					  重新設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L 
				
					  檢查送料機(jī)構(gòu) 
				
					  檢查頂針 
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					4 
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					角部不適當(dāng) 
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					  (1)第二陰模的角部堵塞 
				
					  (2)第二陰模的角部無(wú)氣孔 
				
					  (3)第二陰模不合適 
				
					  (4)切斷長(zhǎng)度不勻 
				
					  (5)第一陰模頂出不合適(6)第一陰模磨損 
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					  清除角部灰塵、切屑 
				
					  改進(jìn)設(shè)計(jì) 
				
					  利用鐓鍛凸輪調(diào)整 
				
					  調(diào)整送料 
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					5 
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					長(zhǎng)度誤差 
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					  (1)第一陰模(縮徑模)制出的坯料不均 
				
					  (2)第一陰?s徑率太大 
				
					  (3)第一陰模形狀不合適、切斷長(zhǎng)度誤差大 
				
					  (4)第一沖銷(xiāo)有誤差 
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					  研究第一沖模 
				
					  檢查第一沖頭銷(xiāo) 
				
					  調(diào)整頂針 
				
					  調(diào)整送料 
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					6 
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					桿部直徑不良 
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					  (1)使用線徑設(shè)定錯(cuò)誤 
				
					  (2)第一、二陰模平衡設(shè)定錯(cuò)誤 
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					  重新確定鐓粗比 
				
					  重新研究第一、二陰模 
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					7 
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					粘著 
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					  (1)第一陰模螺紋孔徑燒傷 
				
					  (2)第二陰模桿部燒傷 
				
					  (3)第一陰?s徑率太大 
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					  研究縮徑油 
				
					  重新設(shè)定縮徑率 
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					8 
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					外觀不良 
				
					打痕 
				
					折皺 
				
					凹坑 
				
					剝離 
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					  (1)材料切斷面不良 
				
					  (2)切屑或異物粘附在沖頭、陰模上 
				
					  (3)沖頭磨損 
				
					  (4)陰模裂損 
				
					  (5)材料表面不良 
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					  檢查切斷刀和切斷模 
				
					  檢驗(yàn)工具、清潔工具 
				
					  換沖頭 
				
					  換陰模 
				
					  檢查材料外觀 
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					9 
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					送料、切斷誤差 
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					  (1)材料校直不良 
				
					  (2)送料輪的送料槽太大 
				
					  (3)送料輪壓力不合適 
				
					  (4)導(dǎo)管、切斷?滋 
				
					  (5)剪刀位置不正 
				
					  (6)盤(pán)圓重量過(guò)大(7)校正輪太緊 
				
					  (7)送料機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng) 
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					10 
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					材料切斷面不良 
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					  (1)切斷模孔太大 
				
					  (2)剪刀與切斷模的間隙過(guò)大 
				
					  (3)剪刀的R與材料線徑不一致 
				
					  (4)擋料塊不合適 
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