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多工位高速冷鐓微型螺絲機(jī)使用注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間:2013-04-13 瀏覽次數(shù):1734

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多工位高速冷鐓微型螺絲機(jī)使用注意事項(xiàng)

         高速多工位冷鐓微型螺絲機(jī)是由冷拉出來(lái)的各種大小不同直徑的優(yōu)質(zhì)盤(pán)料制成各種形狀的螺栓,螺釘,鉚釘?shù)拿鳎圃爝^(guò)程從送料,剪料,傳動(dòng)剪料坯,鐓鍛,至頂出,全部過(guò)程連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行。在使用時(shí)須注意以下事項(xiàng):

         螺絲機(jī)啟動(dòng)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪或按點(diǎn)動(dòng)按紐,使飛輪運(yùn)動(dòng)兩圈,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,方可開(kāi)機(jī)。先開(kāi)啟油泵,再開(kāi)動(dòng)主電機(jī),同時(shí)用油壺對(duì)無(wú)法自動(dòng)潤(rùn)滑的部位進(jìn)行潤(rùn)滑。

    螺絲機(jī)啟動(dòng)之后,看進(jìn)料長(zhǎng)度是否足夠,即進(jìn)料是否能抵達(dá)擋料塊。若不能,看是否送料滾輪壓得不緊,若是應(yīng)壓緊彈簧至適當(dāng)程度,若不是應(yīng)查找其他進(jìn)料障礙。應(yīng)看剪斷坯料能否準(zhǔn)確送到鐓鍛模內(nèi),若不能,應(yīng)對(duì)剪料機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。

    螺絲機(jī)工作時(shí),應(yīng)常注意機(jī)器工作是否絕對(duì)正常,發(fā)現(xiàn)某機(jī)構(gòu)工作不正;蛴胁徽m懧暎瑧(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

    停機(jī)前應(yīng)先拔開(kāi)送料機(jī)構(gòu)棘爪,使停止送料,然后切斷電源。

    若螺絲機(jī)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),易損件嚴(yán)重磨損,影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命,應(yīng)停機(jī)修理更換易損件。

    螺絲機(jī)開(kāi)始工作時(shí),應(yīng)檢查鐓鍛的螺栓、螺釘、鉚釘頭部是否對(duì)桿身偏心,若發(fā)生這種情況,應(yīng)對(duì)沖頭進(jìn)行調(diào)整。

    鐓鍛的螺栓,螺釘鉚釘頭部直徑或厚度不穩(wěn)定,發(fā)生直徑小,不飽滿等情況應(yīng)檢查進(jìn)料料桿是否足夠長(zhǎng),若不夠長(zhǎng),可能進(jìn)料不能抵達(dá)擋料塊,或擋料塊的距離不夠長(zhǎng),應(yīng)重新調(diào)整。

    鐓鍛桿件頭部有飛邊,是因進(jìn)料太長(zhǎng),或頂料機(jī)構(gòu)調(diào)得不適當(dāng),坯料進(jìn)入陰?组L(zhǎng)度不夠,致使伸出模外部分太長(zhǎng),應(yīng)重新調(diào)整進(jìn)料機(jī)構(gòu)或頂料機(jī)構(gòu)。鐓鍛時(shí)鐓不出桿件頭部,應(yīng)檢查頂針是否折斷。鐓鍛出的桿件頭部不正常,應(yīng)檢查沖模是否損壞,若損壞應(yīng)更換新沖模。

    螺絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作人員必須蓋好安全罩;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前,檢查螺絲鎖緊位置是否松動(dòng),檢查各安全開(kāi)關(guān);設(shè)備周?chē)驮O(shè)備上要進(jìn)行清理整頓。換料時(shí)要特別注意各項(xiàng)安全檢查。

    附故障檢修表:

 

序號(hào)

異常內(nèi)容

簡(jiǎn)圖

原因判斷

處理措施

1

頭部側(cè)面裂紋

  (1)材料傷、裂紋

  (2)超過(guò)加工極限

  (3)工具形狀不合適

  檢查材料表面、硬度、抗拉強(qiáng)度、收縮率;

  進(jìn)一步研究加工方法;

  調(diào)查工具形狀;

  研究工藝設(shè)計(jì)

2

頭部偏心

  (1)水平或上下滑塊松動(dòng)

  (2)第二、三沖頭腔有間隙

  (3)三號(hào)沖頭形狀不合適

  (4)鐓鍛比過(guò)大

  (5)第一、二陰模偏心

  檢驗(yàn)設(shè)備

  檢驗(yàn)沖頭腔

  檢查工具形狀

  檢查陰模

  研究工藝設(shè)計(jì)

3

頭部體積過(guò)大、過(guò)小

  (1)切斷長(zhǎng)度不勻

  (2)縮徑坯不合適

  (3)第二陰模頂針拆斷

  重新設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L

  檢查送料機(jī)構(gòu)

  檢查頂針

4

角部不適當(dāng)

  (1)第二陰模的角部堵塞

  (2)第二陰模的角部無(wú)氣孔

  (3)第二陰模不合適

  (4)切斷長(zhǎng)度不勻

  (5)第一陰模頂出不合適(6)第一陰模磨損

  清除角部灰塵、切屑

  改進(jìn)設(shè)計(jì)

  利用鐓鍛凸輪調(diào)整

  調(diào)整送料

5

長(zhǎng)度誤差

  (1)第一陰模(縮徑模)制出的坯料不均

  (2)第一陰?s徑率太大

  (3)第一陰模形狀不合適、切斷長(zhǎng)度誤差大

  (4)第一沖銷(xiāo)有誤差

  研究第一沖模

  檢查第一沖頭銷(xiāo)

  調(diào)整頂針

  調(diào)整送料

6

桿部直徑不良

  (1)使用線徑設(shè)定錯(cuò)誤

  (2)第一、二陰模平衡設(shè)定錯(cuò)誤

  重新確定鐓粗比

  重新研究第一、二陰模

7

粘著

  (1)第一陰模螺紋孔徑燒傷

  (2)第二陰模桿部燒傷

  (3)第一陰?s徑率太大

  研究縮徑油

  重新設(shè)定縮徑率

8

外觀不良

打痕

折皺

凹坑

剝離

 

  (1)材料切斷面不良

  (2)切屑或異物粘附在沖頭、陰模上

  (3)沖頭磨損

  (4)陰模裂損

  (5)材料表面不良

  檢查切斷刀和切斷模

  檢驗(yàn)工具、清潔工具

  換沖頭

  換陰模

  檢查材料外觀

9

送料、切斷誤差

 

  (1)材料校直不良

  (2)送料輪的送料槽太大

  (3)送料輪壓力不合適

  (4)導(dǎo)管、切斷?滋

  (5)剪刀位置不正

  (6)盤(pán)圓重量過(guò)大(7)校正輪太緊

  (7)送料機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)

 

10

材料切斷面不良

 

  (1)切斷模孔太大

  (2)剪刀與切斷模的間隙過(guò)大

  (3)剪刀的R與材料線徑不一致

  (4)擋料塊不合適

 

 

 

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